注塑模具設計對開模注塑有什么影響？

　注塑模具設計和注塑模具制造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上取決于注塑模具設計和注塑模具制造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那么，在設計注塑模具時應該注意什么？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷等。

　　根據該系統和注射模與生活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品質量主要取決于選擇的其他定位方法的控制處理的定位精度，并且模制更加合理和易于調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，復合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的復雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表面，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表面。

　　選擇的分割平面，以及用于形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之后。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔系統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用于促進固體轉輪柵極電荷，并在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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